燃油管測徑儀是一種專用于高精度測量燃油管道外徑的精密儀器,還可檢測不圓度(橢圓度)。廣泛應用于汽車、航空、能源等領域的燃油管路生產(chǎn)與質(zhì)檢環(huán)節(jié)。
一、核心測量原理與技術(shù)特點
多軸同步測量技術(shù)
多軸測頭布局:應用于燃油管的測徑儀,通常采用雙軸測徑儀,通過X軸、Y軸的測頭同步捕捉管道外徑數(shù)據(jù)。通過兩組測頭測得的直徑計算得出橢圓度尺寸。
非接觸式設計:避免物理接觸對測量結(jié)果的干擾,同時減少設備磨損。雙向測徑儀(如JG02-DG系列)利用兩組成垂直布置的光點測頭,實現(xiàn)高精度非接觸測量。
高精度與高速度
精度范圍:主流設備測量精度可達0.01mm至0.08mm(如大直徑海油輸油管測徑儀),滿足燃油管等精密部件的檢測需求。
測量頻率:雙軸測徑儀的測量頻率通常有500/2000Hz兩種可以選擇,亦可根據(jù)需求定制,實現(xiàn)實時動態(tài)監(jiān)測。
二、不圓度測量功能解析
橢圓度計算與顯示
數(shù)據(jù)采集:通過多軸測頭獲取同一截面的多個方向直徑數(shù)據(jù)。
計算邏輯:極大直徑與極小直徑的差值即為橢圓度(不圓度)。例如,雙向測徑儀可同時顯示外徑值及橢圓度。
超差報警與質(zhì)量控制
公差設定:支持自定義正負公差范圍。
報警機制:當外徑或不圓度超限時觸發(fā)聲光報警,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制。還可將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X上,進行數(shù)據(jù)存儲,便于質(zhì)量追溯,亦可配備測控軟件系統(tǒng),對數(shù)據(jù)進行分析,繪制截面圖、趨勢圖、缺陷圖、波動圖等分析圖表,更可進行長時間數(shù)據(jù)存儲。
三、應用場景與優(yōu)勢
生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制
實時監(jiān)測:在燃油管制造過程中,實時監(jiān)測外徑及不圓度,調(diào)整工藝參數(shù)以減少廢品率。
自動化集成:其PID功能,可連接變頻器或電子調(diào)速器,控制牽引機或擠出機的速度,從而實現(xiàn)閉環(huán)反饋控制。
外設輸出
可通過外接一個數(shù)碼管屏實現(xiàn)數(shù)據(jù)的異地顯示(選配),通過RS422接口連接PC機實現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示和存儲(選配)。
數(shù)據(jù)輸出
測量結(jié)果可通過模擬量(電壓或電流可選)或數(shù)字量(RS422或485可選)實時輸出,實現(xiàn)現(xiàn)場設備組網(wǎng)連接。
燃油管測徑儀應用廣泛,測量數(shù)據(jù)對材質(zhì)無要求,可對各種類型的膠管進行高精度檢測,軟管亦可檢測。